今天帶大家了解一下CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識，什么是CNC數控車床加工，CNC數控車床加工主要應用在那些方面呢，又有什么樣的特點基礎，下面就讓我們一起來探討一下，如果有什么不對的地方歡迎前來指導，共同進步。

一、序言

　　CNC數控車床加工已越來越多的應用于現代制造業，并發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

　　1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機皮帶齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

　　2.剛性高，為了與數控系統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

　　3.輕拖動，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

　　1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督車床運行。但是，由于數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

　　2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC數控車床加工過程實行質量控制。

　　3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

　　4.CNC數控車床加工便于新產品研制和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

　　5.CNC數控車床加工可向更高級的制造系統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

　　6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由于CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

　　7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。